Như chúng ta đã biết, mài và đánh bóng là một quy trình cơ bản không thể thiếu trong ngành sản xuất. Phương pháp sản xuất mài thủ công truyền thống có các vấn đề như tỷ lệ lỗi sản phẩm cao, hiệu quả thấp, độ nhám bề mặt không đồng đều sau khi xử lý, tiếng ồn và bụi khi mài gây nguy hiểm lớn cho sức khỏe con người.
Hạn chế của việc mài thủ công không chỉ cản trở nghiêm trọng sự phát triển của chính ngành mài mà còn cản trở nghiêm trọng sự phát triển của toàn bộ dây chuyền sản xuất. Việc ứng dụng robot mài trong dây chuyền sản xuất đã đáp ứng rất nhiều nhu cầu nâng cấp của ngành để nâng cao hiệu quả, tăng trưởng và giảm chi phí, đồng thời cũng ngày càng được mọi tầng lớp xã hội công nhận và ưa chuộng.
Hiện nay, công nhân lành nghề được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm kim loại ở Trung Quốc để đánh bóng bằng tay bằng các công cụ mài mòn điện và khí nén. Bụi dễ cháy và dễ nổ được tạo ra trong quá trình đánh bóng và đánh bóng chắc chắn là mối nguy hiểm tiềm ẩn đối với cơ thể con người. Tai nạn nổ bụi của Kunshan Zhongrong Metal Products Co., Ltd. đã gây ra thiệt hại lớn về người và của. Làm thế nào để tránh tái diễn các tai nạn sản xuất như vậy? Để giải quyết căn bản vấn đề này, chúng ta phải chuyển đổi và nâng cấp phương thức sản xuất. Sử dụng robot không chỉ giải phóng công nhân khỏi môi trường sản xuất nguy hiểm mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí sản xuất.
Robot đánh bóng là gì?
Robot mài thường bao gồm hộp giảng dạy, tủ điều khiển, thân robot, cảm biến áp suất, cụm đầu mài và các bộ phận khác, có thể thực hiện điều khiển theo dõi liên tục và điều khiển điểm dưới sự điều khiển của máy tính.
Robot mài có thể được chia thành hai dạng theo các chế độ hoạt động khác nhau: robot giữ phôi để mài (rô bốt kiểu phôi) và rô bốt giữ dụng cụ để mài (rô bốt kiểu dao).
Robot mài loại phôi chủ yếu được áp dụng để mài tự động các bộ phận vừa và nhỏ. Nó cũng có thể được cấu hình với các rô-bốt bốc xếp theo nhu cầu để hoàn thành việc truyền tự động các phôi mài phía trước và phía sau. Robot mài loại công cụ chủ yếu được sử dụng để mài các phôi lớn, chẳng hạn như vật đúc lớn, lưỡi dao, dụng cụ lớn, v.v.
Công dụng chính của robot đánh bóng:
Nói chung, thiết bị vệ sinh gốm sứ, đồ nội thất và các nhà sản xuất khác sử dụng nhiều robot công cụ hơn. Robot phôi được sử dụng rộng rãi trong phần cứng, bộ phận và sản phẩm điện tử. Nó có thể được chuyển đổi theo các điều kiện sản xuất khác nhau trong khi vẫn giữ nguyên bản thể luận.
Chức năng robot mài:
Phạm vi công việc chính của robot đánh bóng trong ngành sản xuất kim loại bao gồm khoan, đánh bóng, phay hoặc cắt, uốn và dập và các quy trình xử lý khác. Ngoài ra, nó cũng có thể rút ngắn chu kỳ làm việc của các quy trình hàn, lắp đặt, bốc xếp và nâng cao năng suất. So với công việc thủ công, robot có ưu điểm là tuổi thọ cao, khả năng chịu nhiệt độ cao, chống nước và chống bụi. Do đó, việc sử dụng robot không chỉ có thể cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn giảm chi phí lao động và giảm tác hại đối với cơ thể con người do môi trường làm việc gây ra.
Ưu điểm chính của robot đánh bóng
(1) Hệ thống đánh bóng robot hoàn toàn được điều khiển bởi chương trình và không bị ảnh hưởng bởi sức người và cảm xúc của người lao động. Chất lượng đánh bóng ổn định và tỷ lệ lỗi của thành phẩm giảm đáng kể.
(2) Robot công nghiệp có tải trọng lớn, vận hành máy ít hiệu quả, tốc độ nghiền nhanh, nâng cao hiệu quả sản xuất. Nó có thể được sản xuất liên tục 24 giờ một ngày;
(3) Sản xuất tự động có thể tiết kiệm chi phí lao động;
(4) Phần mềm lập trình ngoại tuyến có thể xử lý nhanh chóng và chính xác các đường cong phức tạp, giảm yêu cầu về công nghệ vận hành của công nhân;
(5) Cải thiện môi trường, giảm ô nhiễm khói bụi;
(6) Rút ngắn chu kỳ nâng cấp sản phẩm và giảm thiết bị đầu tư tương ứng;
(7) Loại chi tiết gia công mài: các bộ phận đúc có hình dạng và vật liệu khác nhau;
(8) Tái phát triển, người dùng có thể thực hiện lập trình thứ cấp theo các phần khác nhau;
Nhìn chung, không gian làm việc của robot đánh bóng có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của người dùng để đáp ứng yêu cầu của một bộ phận hoặc nhiều bộ phận tại một thời điểm. Loại robot này không chỉ có thể cải thiện hiệu quả và chất lượng công việc, tránh chấn thương cho người vận hành mà còn hoàn thành nhiều nhiệm vụ mài và đánh bóng không thể hoàn thành thủ công. Đặc biệt đối với các loại thép đúc có thông số kỹ thuật khác nhau và hình dạng phức tạp, nó có đặc điểm là hoạt động mài lâu dài, năng suất cao, chất lượng cao và độ ổn định cao. Tóm lại, những lợi thế của công nghệ tự động hóa robot là không thể so sánh với con người. Với sự phát triển kinh tế và cập nhật công nghệ, ngày càng nhiều doanh nhân Trung Quốc sẽ nhận ra rằng sản xuất tự động là một cách tốt để giải quyết nút thắt hiện tại trong phát triển doanh nghiệp.