Với sự phát triển không ngừng của công nghệ AGV, AGV có thể được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như sản xuất điện tử, 3C, ô tô, hậu cần, thực phẩm, dược phẩm, v.v. Việc vận chuyển nguyên vật liệu mang lại lợi ích kinh tế hiệu quả. Khi nhu cầu thị trường về robot xử lý AGV tăng lên, nhu cầu về chúng cũng tăng theo. Hôm nay, chúng tôi sẽ chia sẻ ngắn gọn một số khía cạnh cần lưu ý khi sử dụng robot điều khiển AGV.
1, Lập kế hoạch hợp lý lộ trình của robot xử lý AGV
Đối với toàn bộ quá trình vận chuyển, hãy lập kế hoạch tuyến đường vận chuyển AGV một cách hợp lý, giảm khoảng cách vận chuyển và thời gian bốc xếp, đồng thời làm cho lộ trình di chuyển của robot vận chuyển AGV trở nên ngắn nhất.
2, Lựa chọn thùng chứa phù hợp dựa trên đặc điểm chất liệu
Chúng ta cần lựa chọn các loại thùng phù hợp để bốc xếp nguyên vật liệu dựa trên đặc tính của nguyên vật liệu được vận chuyển, phổ biến bao gồm pallet, thùng, xe lồng,… Ngoài ra, cũng cần xem xét đến yêu cầu của quy trình.
3, Thiết lập khu vực lưu trữ tạm thời cho vật liệu
Di chuyển trước các vật liệu cần sử dụng đến khu vực lưu trữ tạm thời. Khi cần vật liệu, xe đẩy AGV có thể vận chuyển trực tiếp chúng từ khu vực lưu trữ tạm thời đến trạm làm việc được chỉ định, giúp tiết kiệm thời gian vận chuyển và nâng cao hiệu quả.
4, Cải thiện khả năng xử lý đơn lẻ của rô-bốt xử lý AGV
Để nâng cao hiệu quả, rô-bốt xử lý AGV cũng có thể xử lý nhiều loại hàng hóa cùng lúc, sử dụng các phương pháp như xếp chồng pallet, nhiều cơ chế tải và kéo.
5, Phân tích hồ sơ và cải tiến liên tục
Bằng cách ghi lại tuyến đường vận chuyển và tần suất của rô-bốt vận chuyển AGV trong một thời gian dài, những thiếu sót trong hoạt động của AGV được phân tích, đồng thời đề xuất cải tiến và đề xuất.
6, Chọn robot xử lý AGV phù hợp
Hiệu quả của các rô bốt xử lý AGV khác nhau sẽ khác nhau. Vì vậy, trong giai đoạn đầu, robot xử lý phù hợp có thể được lựa chọn dựa trên hàng hóa thực tế và tuyến đường xử lý.
